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電動軸流式調節閥調節精度高、調節范圍廣、使用壽命長,使其廣泛應用于石油、天然氣、化工、電力、冶金等行業。利沃夫電動調節閥廠家推薦選用電動軸流式調節閥,接下來由利沃夫電動調節閥廠家介紹電動軸流式調節閥相關的知識。
電動軸流式調節閥工作原理
電動軸流式調節閥執行器、閥桿、轉向套、連接臂、閥芯共同組成曲臂連桿傳動機構。閥桿在執行器驅動下作0-90°角行程運動,在曲臂連桿傳動機構作用下,閥芯在閥套內作左、右軸向運動,對閥門下游流量或壓力進行調節。閥體由閥外體和閥內體構成,是一完整的鑄造體,閥的內外體之間有一軸向對稱流道,流體在閥門內沿軸向流動,流阻小、流通能力大、噪聲低。
關閉狀態:閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質密封副,同時與鑲嵌閥芯套和閥座之間的軟密封橡膠墊組成軟密封副。硬軟雙質密封副保證了氣體介質零泄漏。
緩壓狀態:閥芯下端設置有緩壓軸,閥芯離開閥座時有一段緩壓空行程,在閥芯處于小開度時,由緩壓軸先節流,再由閥芯端面與閥芯套節流,分級降壓避免小開度形成高速流體對密封面和節流面的沖刷。
調節控制狀態:根據下游流量或壓力需求情況,在執行器驅動下,閥芯在閥套內左右軸向移動,對下游流量或壓力進行平衡。閥套窗口為等百分比設計,流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,在不同開度上,具有相同的調節精度。
電動軸流式調節閥性能特點
電動軸流式調節閥采用分體式結構,閥座、閥芯等內件由閥體中間裝入,避免了一體式結構閥座由法蘭內孔裝入,并由絲圈固定對流道直徑的減弱。閥芯運動方式采用曲臂連桿結構,易于安裝、維修。
零泄漏級密封:閥芯、閥座采用硬軟雙質密封副,節流部位與密封面完全分開,減小了氣流對密封面的沖刷,滿足高壓氣、液介質“零泄漏”。即使在zui惡劣的工作條件下,調節閥都能在全壓力范圍內保持關閉嚴密。在要求調節閥必須維持嚴密關斷的應用場合,密封系統的可靠性具有無與倫比的記錄,即使在超期使用也能做到這一點。該特性與執行機構的種類無關。
壓力平衡:調節閥閥芯為平衡式結構,閥芯上開設腰型孔,閥芯左右端壓力平衡。啟閉力矩小,開啟、調節輕便靈活。操作力矩完全與閥門兩端的壓力無關,與傳統調節閥相比,同等規格選用扭矩較小的執行機構便可滿足。
電動軸流式調節閥結構緊湊:對于同樣的應用場合,同一尺寸的閥門,該調節閥比傳統的調節閥結構更緊湊、執行機構更小,這對于重量和尺寸要求嚴格的項目是非常重要的。與角形調節閥相比,它可以使配管布置更簡化。軸向式設計不僅使結構更緊湊,而且使噪音更低,并減小流體對管道的沖蝕。
自動除渣功能:緩壓軸的設計,在開啟和關閉的瞬間對密封面進行清掃除渣,避免密封面劃傷,使用壽命長。
電動軸流式調節閥主要結構
電動軸流式調節閥主要構成部件:左閥體、右閥體、閥蓋、閥桿、導向套、裝向套、連接臂、閥芯、閥芯套、閥芯、閥芯密封調節套、閥座。
電動軸流式調節閥軸流式:介質在閥門內部具有流線型并均勻對稱的自由流通路徑,降低了流體局部高速流、紊流、噴射流等的沖擊,提高了閥門的穩定性,噪聲低,并zui大限度提高了單位面積的流通能力。
電動軸流式調節閥全平衡閥芯:閥芯安裝在閥套內部,閥芯和調節套上設置通孔,使閥芯左右側始終壓力平衡,操作力矩小。
電動軸流式調節閥連桿傳動機構:連桿機構表面經滲氮硬化處理,具有較高的耐磨性、耐腐蝕性。連接機構為90°角行程,使閥芯左右移動迅速,調節靈敏。
電動軸流式調節閥全流通面積:閥體為左右閥體對夾式結構,閥座由閥體內部安裝,完全能保證法蘭內孔面積為全通徑,避免了閥座由法蘭內孔裝入而降低流道直徑。
電動軸流式調節閥密封零泄漏:閥座上設置軟密封墊,閥芯閥座密封面堆焊硬質合金,形成硬軟雙質密封。閥芯后端設置密封調節套,閥門組裝好后進行微調,使閥芯完全貼合閥座密封面,實現密封零泄漏。
電動軸流式調節閥閥芯設置緩壓軸:避免關閉瞬間顆粒雜質卡在密封面造成密封副損壞。
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