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接下來氣動調節閥廠家利沃夫自控帶大家來了解氣動調節閥的維修方法有哪些
一、維修時重點檢查的部位
檢查中間體內壁:在壓差大、有腐蝕介質的情況下,隔膜閥的閥體內壁和隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓和耐腐蝕性能;
檢查閥座:由于工作時介質的滲入,用于固定閥座的螺紋內表面易受腐蝕,使閥座松動;
檢查閥芯:閥芯是調節閥的活動部件之一,受介質侵蝕嚴重。維修時,仔細檢查閥芯各部位是否有腐蝕或磨損,尤其是在壓差較大的情況下,由于氣蝕,閥芯磨損更為嚴重。嚴重損壞的閥芯應更換;檢查密封填料:檢查填料石棉繩是否干燥。如果使用聚四氟乙烯填料,檢查其是否老化,其配合面是否損壞。檢查執行機構中的橡膠膜是否老化或破裂。
二、氣動調節閥的日常維護
當調節閥使用石墨-石棉作為填充物時,大約三個月要在填充物中加入潤滑油,以保證調節閥的靈活性和可用性。如果發現填料壓蓋壓力很低,應補充填料;如果發現聚四氟乙烯干填料變硬,應及時更換;巡視時注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示是否與調節器輸出一致;對于調節閥帶定位器,經常檢查氣源,發現問題及時處理;始終保持調節閥和所有部件的衛生狀況良好。
三、常見故障及其原因
(1) 調節閥無動作。癥狀和原因如下:
1.沒有信號,沒有氣源。①氣源未開啟,②氣源中的水在冬季結冰,導致風道堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失效,③壓縮機故障;④主供氣管泄漏。
2.有氣源但無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管泄漏;④調節網膜片損壞。
3.定位器沒有氣源。①過濾器堵塞;②泄壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,但無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號沒有行動。①閥芯脫落,②閥芯與社會或閥座粘連;③閥桿彎曲或斷裂;④閥座和閥芯被凍結或燒焦;⑤由于長期不用,致動器彈簧銹死了。
(2)調節閥的動作不穩定。癥狀和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太?。虎谛箟洪y故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(t = RC)不合適;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但是調節閥的動作還是不穩定。①定位器中放大器的球閥由于污垢磨損,關閉不嚴密,特別是用氣量增加時,會產生輸出沖擊;②定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板無法蓋住噴嘴;(3)輸出管路漏氣;④執行機構剛度太?。虎蓍y桿運動時,摩擦阻力大,接觸部位堵塞。
(3) 調節閥振動。癥狀和原因如下:
1.調節閥在任何開口處振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯和襯套磨損嚴重。
2.調節閥接近全閉位置時振動。(1)調節閥選大,常用在小開口下;②單座閥的介質流向與關閉方向相反。
(4) 調節閥移動緩慢。遲鈍的現象和原因如下:
1.只有在一個方向上作用時,氣門桿才會變鈍。①氣動隔膜執行機構中的隔膜損壞并泄漏;②致動器中的“O”型密封泄漏。
2.閥桿往復運動時變鈍。①閥體內有粘性物體堵塞;②聚四氟乙烯填料變質變硬或石墨石棉填料潤滑油變干;③如果填料太緊,摩擦阻力會增加;④由于閥桿不直,摩擦阻力大;⑤氣動調節閥無定位器也會導致動作緩慢。
(5)漏調節閥增加。滲漏的原因如下:
1.當閥門完全關閉時,泄漏量很大。①閥芯磨損,內漏嚴重;②閥門沒有正確調節和關閉。
2.閥門不能到達完全關閉的位置。(1)介質壓差太大,執行機構剛性小,閥門不嚴;②瓣膜內有異物;③套管燒結。
(6)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,使可調zui小流量變大。
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